在很多時候，很多的檢具的設計是仿后期裝配態，有時是依據自身零件形狀，大部分的檢具在設計制造使用都不會發生問題；但是有些零件的特殊性，產品人員沒有合理分配坐標系，檢具設計人員沒有考慮全面的使用要求，質量人員不懂檢具的穩健性檢查，造成了零件尺寸不斷報超差，不斷調整，從而浪費了大量的精力和成本；或許這種問題被湮沒在大量的問題中，也可能一直就沒有被關注過。在這個爆發式增長的年代，大量需求增加，造成了行業人員的快速增加，從而行業水平的參差不齊；專業分工加劇了整個制造鏈條的脫節，現在越來越來的圖紙質量變得低了；而很多工程師不能理解整個工藝要求，只讀圖紙，造成檢具的設計制造失誤。在進行檢具設計前，我們獲得圖紙時，我們需要考慮：零件的精度要求零件是高精度要求，還是中精度要求，還是低精度要求，區分零件結構件還是從屬件很多時候，圖紙在設計的時候，圖紙設計，設計人員不考慮工藝性，直接從3D模型生成2D圖紙，按照精度標準把精度要求一標，然后就完成圖紙，并不關注產品本身的屬性和在整改制造鏈中的要求。

通過該軟件檢具設計人 員，很輕松的計算出IT6-IT13級所有軸的塞規通端（T）和止端（Z）的尺寸，免去了以往先查手 冊，然后計算的復雜程序。ISO 1101和GB/T 1182等幾何公差標準，內容側重于應用，以及檢測和檢具的設計。

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供應商檢具設計的是否合理，做的是否合格是由SQE來判定嗎？檢具設計到底由誰負責？

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