針對3C電子行業提供各種非標自動化設備制定方案，提高生產效率，協助企業機器換人。研發生產的設備有：信號分配器自動組裝機，U盤組裝機，變壓器骨架插針機，LED切腳組裝機，充電器組裝機，電源適配器屏蔽鋁殼鉚PIN機，航空插座組裝機，電池支架組裝機，電動牙刷組裝機，麥拉成型機，電機支架自動組裝機等。

等，真正做到一機多用。設備性能先進，自動化程度高，勞動強度低。旋挖鉆機為履帶式全液壓自行式鉆機，采用全套液壓系統，有些還配備先進的電腦操作系統。的底盤、德國的液壓系統、日本的電器等，這樣可延長旋挖鉆機的整體壽命，不致因某一個部件損壞而影響其使用。旋挖鉆機機、電、液一體化高度集中，結構緊湊，操縱靈活方便，機械化、自動化程度高，施工現場內可自行移動，自立桅桿，移動、對孔位方便、快捷。采用伸縮式鉆桿，節省了人力和加接鉆桿的時間，輔助時間少，時間利用率高。旋挖鉆機可根據地層情況配置不同的鉆頭，在粘性土層可使用長鉆筒，加快鉆進速度；對于砂卵石含量較大的地層可使用短鉆筒，配臵泥漿護壁，控制鉆速；

玻璃瓶全自動旋蓋機采用氣動和電氣編程控制取代機械傳動裝置帶來的好處是：設備可以很干凈，避免潤滑油脂對生產環境和產品的影響，重要的是，可以對產品必須達到的指標參數進行監控和靈活調整，如真空度、擰蓋力矩等。玻璃瓶全自動旋蓋機是我司引進國外先進的高速搓蓋原理和技術，結合自身多年生產經驗研制而成。該系列機型自動化程度高，生產速度快，性能穩定可靠，是飲料、食品、品等行業馬口鐵（）旋蓋理想的旋蓋設備。解決更換瓶形件的問題，可在1分鐘內完成從兩個不同瓶形之間轉換，無需更換零件；采用線性運動組件和整體式氣動執行扭力組件，進一步提升了扭蓋質量和操作性能；

設備由送料裝置、產品上料裝配裝置、壓合裝置、開啟壓力、氣密性檢測系統、下料傳送裝置等組合而成。它能實現挺柱體各部件的檢測、上料，并由機械手控制其自動裝配，在裝配完成后做相關的氣密性測試、彈簧力測試等，并完成自動裝盤擺放。高壓燃油泵挺桿體自動裝配設備為全自動轉配設備，高壓燃油泵挺桿體是發動機內部潤滑油泵的核心部件，屬于高速、高精度產品。高壓燃油泵挺桿體自動化裝配線由多個工藝流程組成，主要完成高壓油泵工件的自動上下料、壓裝、鉚接、檢測、打標等技術工序。上料、壓裝、鉚壓過程不會將產品刮花和碰傷。還具備自動剔除不良品的功能。

無需任何加熱處理；液壓系統，傳動平穩，強度可靠，消除了聯接體間的間隙；主機系統與不同的鉚鉗搭配，可形成不同規格的鉚接設備；鉚頭任意更換，可形成不同的鉚接形狀；鉚接壓力、行進速度均可調整；液壓冷鉚，取代了古老的熱鉚法，避免了熱鉚中鋼板間隙無法壓平，熱脹冷縮后產生松動及噪音大的弊病。本產品可根據工作需要，調節點動或連續作業、速度快、質量好、工作效率高、生產成本低，是各種場合，鉚接作業理想的設備。本信息由搜了網用戶發布，搜了網不介入任何交易過程，請自行甄別其真實性及合法性；