操作性能安全：人機協作機器人 ，無需護欄，操作簡單方便。全自動掃描：一鍵即可完成從維掃描至生成檢測報告的全過程。015mm，抗環境干擾能力強。藍光掃描技術：維在線檢測系采用藍光維掃描技術，可有效防止金屬反光，有助于提升掃描質量。

目前應用案例包括裂紋，一維讀取。注塑件毛邊檢測，高爾夫球Tee文字檢測。個獨立可調的條形光源，可獨立控制亮度，安裝靈活，高亮度，高精度照明。

人工檢測難免出現疲勞，同時有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會隨檢測人員心情的好壞產生變化；而機器沒有喜怒哀樂，全自動ccd檢測機，它所帶來的檢測的結果自然更加客觀可靠。機器視覺檢測設備可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦，與此相反，人工長期重復性檢測肯定會產生疲勞，同時每次檢測產品時都會有細微的不同，即使產品時相同的。

汽車零部件活塞卡環檢測系統活塞卡環檢測系統采用兩臺智能相機對活塞卡環進行全自動在線檢測，能夠檢測卡環是否卡到位，是否缺失等。01mm，檢測速度大于每小時1000片。采用機器視覺替代人工檢測，實現剎車片平面度視覺檢測自動化，提高剎車片平面度檢測的速度。汽車信號燈頭外觀檢測系統汽車信號燈頭外觀檢測系統采用先進的多相機成像技術，對燈泡毛泡和燈頭進行全自動在線檢測。檢測內容包括毛泡上的氣泡、裂紋、臟污、氣線，燈頭上的頂錫缺失、頂絲外露、壓傷、邊絲外露、焊泥外露、燈絲角度、燈頭角度等。表面拋光是精密金屬零部件生產過程中必不可少的環節，而精密金屬零部件的品質檢測是整個生產過程最重要的部分之一。

隨著維掃描領域飛速發展我司近十年的技術積累推出自動化維在線檢測系統通過直接安裝在生產線上的設備，利用維軟件測量技術進行實時檢測及數據反饋，以便產品更好地生產指導工作，減少不必要的損失節約時間及生產成本，大大提高生產效率。自動化維在線檢測系統通過激光傳感器進行光學非接觸式掃描獲得產品的輪廓數據，并將實時數據傳遞給處理單元，通過處理單元的決策調整控制單元以實現在線調整，讓結果有利化。從而通過維在線檢測也可以輕松實現殘次品的篩選和產品種類的分揀工作等，就如同給生產流水線和機械臂加了一雙眼睛，提高產品生產效率和合格率。